
定襄縣億欣源法蘭加工有(yǒu)限(xiàn)公司
經營模式:生產加工
地址:山西省(shěng)忻州市定襄縣晉昌鎮北關工業園區
主(zhǔ)營:鍛件,法蘭
業務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
公司主(zhǔ)營:鍛件定(dìng)製加工,筒類鍛(duàn)件,異型鍛(duàn)件,不鏽鋼鍛件,鍛(duàn)件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造(zào),316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非(fēi)標件(jiàn)鍛件加工(gōng),環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛(duàn)件等,歡迎來(lái)電谘詢!鍛件鍛造廠家
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鍛(duàn)件在加熱和冷卻過程中,將發生熱脹(zhàng)冷縮的體積變化以及因相變時新舊兩相比體(tǐ)積差異而發生的體積變化。由於熱傳導過程(chéng)、鍛件的表麵比心部先加熱或先冷卻,在截麵上外部(bù)分之間(jiān)存在溫差,導致鍛件(jiàn)表麵和心部的體積變化不(bú)能同時發生。各部分體(tǐ)積變化的相互牽製就會產生內應力(lì)。
鍛件在加熱或冷卻時,由於表麵和心部存在的(de)溫差(chà)導致熱(rè)脹冷(lěng)縮的不一致所引起(qǐ)的內應力稱為熱應力。熱應力是熱處理過程普遍(biàn)存在的一種內(nèi)應力。
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公司主營:鍛件定製(zhì)加工,筒類鍛件,異型鍛件,不鏽鋼鍛件(jiàn),鍛件鍛造廠家,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環鍛件等,歡迎來電谘詢!鍛件鍛造廠家
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山西鍛件廠(chǎng)的餘熱利用有什麽意義?
鍛造行業是能源消耗大戶,而鍛件熱處理能耗(hào)約占整個鍛件生產總能耗(hào)30%~35%(其數量和鍛件的鍛造餘熱利用及非(fēi)調質鋼應用多少有關),我國每噸模(mó)鍛件能耗約為0.8t~1t標煤, 與國外工(gōng)業發達國家相比(bǐ),存在很大差距(jù),降低能耗不僅可以降低鍛件生產成本,提(tí)高企業經濟效益,鍛件能耗約占鍛件成本8%~12%(這和(hé)能源(yuán)價格有關),而且能(néng)源問題又是關係到(dào)一個國家能否可持續發展的重要問題,甚至是關(guān)係到人類生存(cún)的(de)性重大問題。
熱處理是一種能源消耗巨大的工藝過程,因此也存(cún)在著巨大節能潛力。還有二廢(廢氣、廢水、廢渣)排放,汙染環境,所以對鍛件熱(rè)處理工藝、工藝材料和熱處(chù)理設備的改進,都(dōu)是鍛造企(qǐ)業節能減排的重要途徑。
充(chōng)分利用鍛件的鍛造(zào)餘熱(rè)進行熱處理,不僅在節能降耗、提升效率(lǜ)等方麵有著顯而易見的優勢,而且又減少三廢排放,既節能又(yòu)環保。我國2007年鍛件總產(chǎn)裏約為410萬t,其中模鍛件產裏為293萬t(汽車模鍛件占65%左右(yòu)),意義重大。
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山西鍛件廠的餘熱利用有什麽意義(yì)?
機械零件大量采用碳素結構鋼(gāng)和低合金結構鋼,其鍛件被常用的熱處理工藝為正火、等溫正火(huǒ)、退火和調質。
調質能耗:采用連續式電阻爐,淬火溫度840℃~860℃,每kg鍛件實(shí)際耗電約為(wéi)0.6kWh.采用連續式電阻同火爐,回(huí)火溫度550℃~650℃,每kg鍛件(jiàn)實際耗電約0.4kWh。
正火能耗:采用連續式電阻爐(lú),正火溫度930℃~960℃,每(měi)kg鍛件實際耗電(diàn)為0.5kWh。
等溫正火能耗:采用連續式電阻等溫正火爐,加熱溫度為920℃~940℃,快速冷卻,等溫溫度600℃~650℃,每kg鍛件(jiàn)實(shí)際能耗約為0.8kWh。
以上數據是統計連續式電阻爐全年的實際平均值,例如實際測量連續式鑄鏈(liàn)電阻淬火爐24h生(shēng)產的單位電耗約0.5kWh/kg,但是(shì),由於在全年生產過程中,故障停爐等各種原因反複升溫,其每千(qiān)克鍛件實(shí)際耗電為0.6kWh。
以上數據僅供參考,因為鍛件熱處理能耗大小由爐型、裝載方式、鋼種和生(shēng)產方式(shì)決定,其中周期加熱爐比連續加熱爐能耗(hào)大,例如連續式網帶電阻爐或連(lián)續式鑄(zhù)鏈電阻爐能耗損失較小,而台車式電(diàn)阻爐能耗(hào)損失就(jiù)較大。
由以上分析可知,鍛件在熱處理過程中要消耗很多能源,因此國外工業發達國家均高度(dù)重視鍛件的餘熱(rè)利用,大量(liàng)采用鍛件餘熱熱(rè)處理工藝,國內使用(yòng)也較多,但尚(shàng)不普及。
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